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當今時(shí)代的日新月異，得益于科技的發(fā)展，科技的齒輪推動(dòng)者各行各業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，進(jìn)而帶動(dòng)了整個(gè)工業(yè)發(fā)展，輻射到整個(gè)社會(huì )，影響到我們的日常生活，使我們的日常生活更加便利、舒適、健康。隨著(zhù)我們對生活質(zhì)量要求的不斷提升，反饋到市場(chǎng)，進(jìn)而將大量的人力資源、物質(zhì)資源、經(jīng)濟資源投入到科技研發(fā)、科學(xué)基礎研發(fā)當中，已分不清楚是科技影響了我們，還是我們引領(lǐng)了科技，但毋庸置疑的一點(diǎn)是，科技是第一生產(chǎn)力。隨著(zhù)人們生活水平的提高，對我們所生活的空間要求也越來(lái)越高，如通訊，我們要求超高清度、高響應速度、安全可靠、保密通訊，這就對通訊基礎設施提出了更高的要求，為此，人類(lèi)科學(xué)家突破了4G通訊的障礙，開(kāi)發(fā)出5G通訊，并得以平民化應用，科技推動(dòng)了5G發(fā)展。在安全層面上，國家保密通訊尤為突出，我國也展開(kāi)了一系列的量子保密通訊研發(fā)與投入，并走在里世界前列，為國家安全通訊邁出了重要一步，這得益于航空航天、衛星、通訊等多領(lǐng)域的科學(xué)生產(chǎn)表現。而這一系列的科技跨越，不僅僅是單一領(lǐng)域的科學(xué)技術(shù)突破，更帶動(dòng)了一系列的產(chǎn)業(yè)化科學(xué)突破，如衛星、航空航天、通訊、5G等領(lǐng)域應用最為廣泛材料之一的超薄金屬材料，銅箔、鋁箔、不銹鋼箔、鎳合金箔、鈦合金箔等。

超薄金屬在航空航天、衛星、通訊、5G等領(lǐng)域有種非同尋常的應用，好比是人類(lèi)的血管，分布廣泛，作用重大。在早期，對超薄金屬材料的要求相對單一，保證導通性就好，但隨著(zhù)技術(shù)的不斷提高，輕薄化、導電性能、高精度等特性也逐漸提上日程，對超薄金屬提出了更高的要求，要求無(wú)毛刺、無(wú)變形、超細線(xiàn)寬、超高精度、超薄材料，這些高標準要求，對加工工具也提出了更高要求。

在超薄金屬材料，銅箔、不銹鋼箔、鈦合金箔、鎳合金箔等材料加工工具領(lǐng)域中，采用的是刀模切割或化學(xué)蝕刻方式實(shí)現，隨著(zhù)需求的不斷提升，尤其是在5G、航空航天、衛星等領(lǐng)域的高標準要求下，傳統工藝模式逐漸顯現出疲軟。如刀模切割會(huì )產(chǎn)生變形和毛刺殘留，會(huì )影響到產(chǎn)品性能；化學(xué)蝕刻方式加工需要網(wǎng)版，尤其是對于多規格的材料加工所需網(wǎng)版數量大，不利于多種類(lèi)產(chǎn)品加工，另外化學(xué)蝕刻對于環(huán)境是污染較為嚴重，特別是在環(huán)保管控的壓力下，越來(lái)越多的化學(xué)蝕刻加工廠(chǎng)撤離，給加工企業(yè)造成了不小的困擾。在此前提條件下，一種利用激光切割超薄金屬箔的工藝方式進(jìn)入相關(guān)領(lǐng)域，為行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的思路。

在激光切割行業(yè)中，適合于超薄金屬箔材料切割的種類(lèi)也分為紅外納秒激光切割、納秒紫外激光切割以及超快激光切割等。激光切割超薄金屬箔的優(yōu)勢在于不受圖形的限制，可隨時(shí)導入CAD圖紙或在軟件繪制圖形切割，方便快捷，周期短。但激光切割銅箔、不銹鋼箔、鎳合金箔也存在傳統工藝的問(wèn)題，并且也有新的問(wèn)題產(chǎn)生。

納秒紅外激光切割機

可采用低功率脈沖紅外激光切割機或MOPA紅外激光切割機，這類(lèi)型激光切割超薄金屬箔的優(yōu)勢在于速度快，缺點(diǎn)是容易使得材料受熱變形、毛刺、碳化等。不過(guò)相比較于納秒紫外或超快激光切割機，納秒紅外激光切割機可加工材料的厚度較厚，一般適用于0.2mm以上金屬箔加工，特別是對于加工速度要求高、精度要求低的客戶(hù)，適合于采用納秒紅外激光切割不銹鋼箔、銅箔、鎳合金箔等，并且設備的成本低，使用壽命長(cháng)，適合0.2mm以上金屬箔的切割。

納秒紅外激光切割效果

納秒紫外激光切割機

采用10W以上納秒紫外激光切割機，切割超薄金屬箔的優(yōu)勢在于切割無(wú)變形，無(wú)毛刺，缺點(diǎn)是會(huì )有碳化，材料越厚，碳化程度越明顯，部分有肉眼可見(jiàn)的煙塵黑邊，可在超聲波清洗條件下去除，高倍放大鏡下會(huì )有毛刺。相比較于納秒紅外激光切割機，單脈沖能量小，切割速度相對較低，不適合切割較厚的金屬箔，適合于0.1mm以下材料加工。另外，納秒紫外激光切割機適合于多層材料加工，如多層銅箔紫外激光切割，或是鋁箔加一層PET薄膜切割，適用于納秒紫外激光切割機加工。

納秒紫外激光切割鎳合金箔效果

納秒紫外激光切割銅箔效果

超快激光切割機

超快激光切割機是指采用超短脈沖激光切割設備，通常有皮秒紅外、紫外激光切割機以及飛秒紅外激光切割機等。目前針對超薄金屬材料，元祿光電開(kāi)發(fā)的有飛秒紅外激光切割機應用于不銹鋼箔、銅箔、鎳合金箔、鈦合金箔等材料切割。相比較于納秒激光切割設備，飛秒激光切割機的優(yōu)勢明顯，完全無(wú)毛刺、無(wú)變形，熱影響低，碳化程度低至2微米區域內，特別適合于抄襲精密切割。飛秒激光切割機是指采用脈沖激光時(shí)間為飛秒段的超快激光，根據材料特性可選擇1030nm、515nm或315nm波段激光，目前國產(chǎn)設備搭載中以1030nm以及515nm波段飛秒激光為主。廣泛應用于切割、刻蝕、打孔、微納導流劃線(xiàn)等應用中，其加工特性在于對材料的熱影響小，與材料作用時(shí)間超短，在某些材料上低于材料分子間的布朗運動(dòng)時(shí)間，因此熱影響超小，也就不會(huì )造成超薄金屬材料變形、產(chǎn)生毛刺、顆粒粉塵等。

超快飛秒激光切割銅箔效果

超快飛秒激光切割銅箔效果

元祿光電飛秒激光切割機最小切割縫隙小于10微米，保留最小切割金屬線(xiàn)絲小于50微米，特別是針對50微米以下超薄金屬材料有明顯優(yōu)勢，切割精度高，可提供免費打樣，也歡迎大家前來(lái)了解。

歸納總結，超快飛秒激光切割機在超薄金屬箔方面的優(yōu)勢在于精度高，適合于微細精密加工；紫外激光切割機適合于精密加工，多層材料加工，小于0.1mm以下材料加工；紅外激光切割機適合于0.2mm以上較厚超薄材料加工，對精度要求不高的材料加工。

針對不同的行業(yè)特性需求，元祿光電可根據市場(chǎng)需求定向開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足超高精度金屬箔切割需求。另外飛秒激光切割機的靈活性高，不僅限于超薄金屬材料切割，也可針對多層材料的刻蝕或材料表面的微納導流結構加工，如硅片劃線(xiàn)、不銹鋼光柵、陶瓷劃線(xiàn)、薄膜材料劃線(xiàn)、玻璃劃線(xiàn)等。元祿光電www.gunshen.cn

推薦設備：超快飛秒激光切割機